適用于中低濃度、較大風(fēng)量VOCs處理及溶劑回收！
1. 技術(shù)概要
2. 技術(shù)要點(diǎn)
系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)圖如下：
該技術(shù)及設(shè)備主要在于創(chuàng)新性的實(shí)現(xiàn)在低氣相濃度且達(dá)標(biāo)的情況下，吸收液液相中吸收量在微氣泡絡(luò)合的情況下具有更大的吸收能力，從而實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有吸收更高的吸收和處理效率、更低的能耗等優(yōu)點(diǎn)。其主要技術(shù)要點(diǎn)如下：
（1）VOCs增溶：在吸收液體系中加入復(fù)配的表面活性劑，調(diào)整體系達(dá)到合適的HLB值（親水親油平衡值），在降低液體表面張力的同時(shí)，增加難溶性氣體的溶解度，并在液體中形成膠束。
（2）VOCs助溶：難溶性VOCs與加入的第三種物質(zhì)在溶劑中形成可溶性分子間的絡(luò)合物、締合物或復(fù)鹽等，以增加VOCs在溶劑中的溶解度。
（3）微乳液吸收：微乳液為一種介于溶液和乳化液之間的多相分散體系，由助溶劑、表面活性劑、水或鹽水、油等組分在適當(dāng)配比下自發(fā)生成的一種熱力學(xué)穩(wěn)定體系，其對(duì)有機(jī)污染物具有較強(qiáng)的增溶作用。整體復(fù)配的吸收液與待處理的VOCs成分形成穩(wěn)定的微乳液體系，共同形成更穩(wěn)定的熱力學(xué)體系，達(dá)到進(jìn)一步增溶和液相在氣液平衡時(shí)容納更多VOCs成分的目的。
（4）微氣泡絡(luò)合：系統(tǒng)在吸收操作至一定時(shí)間（在達(dá)到氣液相平衡條件之前）后，系統(tǒng)中液體整體進(jìn)入微氣泡發(fā)生裝置，利用微氣泡吸附及比表面積大等特性，液體整體形成更為穩(wěn)定的納米級(jí)微氣泡結(jié)構(gòu)。VOCs成分被絡(luò)合至微氣泡結(jié)構(gòu)中，不在參與亨利定理的平衡關(guān)系，使吸收液重新具備吸收能力。
其設(shè)備主要設(shè)計(jì)和配置要點(diǎn)如下：
3. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析
本技術(shù)主要優(yōu)勢(shì)在于安全性高、投資和運(yùn)行成本適中，可處理聚合性、氯代烴等其他工藝難于處理的物質(zhì)。與其他工藝對(duì)比分析如下：
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