voc有機廢氣處理就是指在工業(yè)化生產(chǎn)全過程中造成的有機廢氣開展吸咐、過慮、凈化處理的處理工作中。一般 有機廢氣處理有室內(nèi)甲醛有機廢氣處理、苯二甲苯二甲苯等揮發(fā)酚有機廢氣處理、甲苯丁酮有機廢氣處理、乙酸丁酯廢氣處理、焊接煙塵有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、丁二烯、亞克力有機廢氣處理、環(huán)氧樹脂有機廢氣處理、添加物有機廢氣處理、油霧有機廢氣處理、香蕉水有機廢氣處理等含碳量氫氣等有機化合物的空氣過濾處理。

有機廢氣處理就是指在工業(yè)化生產(chǎn)全過程中造成的有機廢氣開展吸咐、過慮、凈化處理的處理工作中。一般 有機廢氣處理有室內(nèi)甲醛有機廢氣處理、苯二甲苯二甲苯等揮發(fā)酚有機廢氣處理、甲苯丁酮有機廢氣處理、乙酸丁酯廢氣處理、焊接煙塵有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、丁二烯、亞克力有機廢氣處理、環(huán)氧樹脂有機廢氣處理、添加物有機廢氣處理、油霧有機廢氣處理、香蕉水有機廢氣處理等含碳量氫氣等有機化合物的空氣過濾處理。

voc有機廢氣處理特性：有機廢氣一般都存有易燃易爆物品、有害危害、不溶解水、溶解溶劑、處理難度系數(shù)大的特性。在有機廢氣處理時廣泛選用的是有機廢氣活性炭過濾處理法、催化燃燒法、催化反應法、酸堿中和法、低溫等離子法等多種多樣基本原理。一般強烈推薦應用低溫等離子法，由于低溫等離子體法具備除去高效率方便使用的特性。比較好的有機廢氣處理方式是催化反應凈化設備，廢氣處理設計方案縝密、逐層凈化處理過慮廢氣，實際效果不錯。但要見到不管哪一種低溫等離子全是以髙壓充放電為主導，造成充放電點火。

燃燒法關鍵有依據(jù)燃燒的溫度及輔助物質(zhì)不一樣又分成立即燃燒法和催化燃燒法二種。

催化燃燒法較合適于濃度較高的、小排風量廢氣的凈化處理，在處理較低濃度的的廢氣時，因為要保持300～400℃的催化燃燒溫度，需憑借活性炭過濾等濃縮加工工藝來提升廢氣的燃燒發(fā)熱量，但廢氣中的水汽、油漬及細顆粒物易造成活性炭過濾容積降低及催化劑中毒降解等難題，促使該方式的營銷推廣和應用在一定水平上遭受了限定。

立即燃燒法是加藥輔助然料與廢氣一起送進垃圾焚燒爐燃燒，立即焚燒處理加工工藝完善，操縱一定的溫度標準下空氣污染物除去高效率，焚燒處理完全，但在應用全過程中一般會出現(xiàn)一下難題：

①若焚燒處理有效氯、溴代有機化合物和對二甲苯類化合物時非常容易造成二惡英類強致癌物，特別是在在垃圾焚燒爐運行和關掉全過程中更加容易造成，為防止二惡英類化合物造成，須提升燃燒溫度在1200℃之上，若維持這般高的燃燒溫度不但運行花費高，并且對垃圾焚燒爐的規(guī)定也進一步提高。

②焚燒處理有效氯代有機化合物的時候會造成氯化氫浸蝕難題，尤其是在高溫情況下，氯化氫的腐蝕能大大的提高，不但對管路存有浸蝕，更比較嚴重的是會造成垃圾焚燒爐的浸蝕。

③焚燒處理時存有發(fā)生爆炸的潛在性風險，尤其是易揮發(fā)物易燃氣體，若做到其爆炸極限遇用火則有可能造成發(fā)生爆炸。

此外，若廢氣中帶有鹵素燈泡、氮元素和硫元素的狀況下，選用燃燒法非常容易造成二次污染化學物質(zhì)二惡英、碳氫化合物和硫氧化學物質(zhì)。

根據(jù)化工廠設計標準，設計方案系統(tǒng)軟件應達到防爆型規(guī)定。這時供熱焚燒處理、催化燃燒法均不可以達到工作場所要。